对标国际 · 自主可控 · 精准至 0.1 ppm

专为高端特钢、洁净钢、重熔钢打造的氢含量“守门员”

一、行业痛点：钢铁中的“氢脆”隐形杀手

在钢铁冶金与深加工过程中，氢是导致钢材内部缺陷与服役失效的关键因素之一：

• 氢致裂纹（HIC）：管线钢、厚板在酸性环境或焊接后易出现微裂纹；

• 白点（鱼眼）：合金钢、轴承钢、工具钢锻轧后延迟开裂；

• 焊接冷裂纹：高强度钢焊接热影响区对氢极度敏感；

• 纯净度失控：真空冶炼、电渣重熔、连铸保护等环节氢含量波动难以实时监控。

传统检测手段普遍存在检出限不足、稳定性差、响应慢等问题，已无法满足高端钢铁产品对氢含量的严格控制需求。

二、产品概述：钢铁行业首款国产超低氢分析仪

JAD 620 系列超低氢分析仪是我司首款对标国际一线品牌、完全自主研制的热导法（TCD）超低氢分析设备。

主机采用国际先进的热导检测技术与恒温绝热系统，专为钢铁及金属材料氢含量 ≤2 ppm 的超低碳钢、低合金钢、高纯净钢等场景优化，实现稳定、准确、快速的超低氢定量分析。

三、核心优势：为何钢铁企业选择 JAD 620？

1. 真正达到“超低氢”检测能力

✅ 可稳定检测 2 ppm 以下 的钢铁中残余氢

✅ 满足高端特钢、核电钢、航空钢的验收要求

2. 钢铁专用适配设计

• 可调节电极炉

  适配不同形态钢铁样品（棒、块、屑、丝），尤其适合高致密、高导热钢材的高温熔融释放。

• 大称量量设计

  最大称样量 5.5 g（视材料而定），有效降低钢铁样品偏析带来的代表性误差。

• 恒温绝热检测池

  消除车间环境温度波动对超低浓度氢检测的干扰，确保长期稳定性。

3. 符合并优于国内外标准

四、典型应用场景（钢铁行业）

• 洁净钢 & 超低氢钢生产

  真空脱气、RH、VD、LF 等精炼工序氢含量在线监控

• 重熔钢质量控制

  电渣重熔（ESR）、真空电弧重熔（VAR）过程的氢波动追踪

• 高端结构钢 & 轴承钢

  防止白点、氢致延迟裂纹，保障热处理与服役安全

• 焊材 & 焊接工艺评定

  焊丝、焊剂、母材氢含量检测，支撑焊接工艺认证

• 科研与失效分析

  钢铁研究院、高校、第三方检测机构用于机理研究与质量仲裁

五、技术配置一览（钢铁行业标配）

六、客户价值总结

• 降风险：提前识别氢脆隐患，减少废品与索赔

• 提品质：支撑高端钢种认证与客户审核

• 控成本：替代进口设备，降低采购与运维费用

• 强自主：国产可控，响应快、服务近、升级灵活

七、行动建议

如贵单位涉及以下任一情况，建议立即开展超低氢检测能力建设：

✅ 生产或研发 ≥690 MPa 级高强度钢

✅ 供应 油气管道、海洋工程、风电、核电 用钢

✅ 执行 国际客户（API、EN、ASTM） 氢含量验收标准

✅ 正在推进 进口仪器国产化替代

📩 欢迎联系获取：

• 钢铁样品 免费试测服务

• 针对贵厂钢种的 检测方案建议书

• 与进口品牌（LECO、ELTRA 等）的 性能对比数据

• 上一篇：检测设备行业发展趋势分析
• 下一篇：如何做更好的无损检测服务体验