——JAD500CS型高频红外碳硫仪，专为电渣重熔（ESR）行业定制
在电渣重熔行业，每一炉都是真金白银。
您是否正面临这样的困境：
“赌成分”： 取样送第三方实验室，一等就是几小时，炉子只能保温等待，能耗巨大；
“控不住”： 脱硫效果不稳定，硫含量忽高忽低，无法满足航空、核电级材料的严苛标准；
“难追溯”： 工艺参数调整凭经验，缺乏实时数据支撑，客户审核时拿不出精准的过程控制记录。
对于电渣厂来说，时间就是电费，数据就是合同。
针对电渣行业高温、高粉尘、快节奏的生产特点，我们推出JAD500CS型高频红外碳硫分析仪。
它不仅仅是一台检测设备，更是您电渣炉旁的“成分导航仪”。
|
核心指标 |
传统实验室送检 |
JAD500CS 炉前分析 |
|---|---|---|
|
分析速度 |
2-4小时 |
< 3分钟 |
|
操作难度 |
需专业化学分析师 |
普通工人一键操作 |
|
控硫精度 |
受制样影响大 |
精度可达0.0001% (1ppm) |
|
环境适应 |
恒温恒湿实验室 |
耐粉尘、耐高温车间环境 |
1. 极速响应，省下真金白银
电渣炉一旦启动，电费按秒计费。JAD-500支持炉前随取随测，从取样到出结果仅需180秒。及时调整渣系配比和冶炼电流，避免因等待检测结果造成的能源浪费和设备空耗。
2. 超低硫检测，攻克高端订单
高端模具钢、高温合金对硫（S）含量要求极高（如S≤0.005%）。我们的设备采用高精度红外检测池与抗干扰气路设计，即使面对电渣锭表面的高氧化层样品，也能精准锁定微量硫元素，助您顺利拿下军工、高铁客户的订单。
3. 抗造耐用，适应钢厂环境
全封闭光学系统，防尘防潮；核心部件采用进口红外传感器，寿命长达10年。专门针对钢厂粉尘环境设计，维护简单，一天只需清扫一次灰尘，不耽误生产进度。
4. 数据互联，迎接智能工厂
支持数据直连MES系统，每一炉的C、S数据自动上传云端，生成趋势图。客户验厂时，您展示的不是一张纸，而是一整套可追溯的大数据链条。
【客户背景】 华东某大型特钢企业，拥有8吨级电渣炉3座，主要生产风电主轴用钢。
【痛点】 原采用手工滴定法测硫，单次耗时40分钟，且误差大，导致两炉钢水因硫超标报废。
【方案】 引入JAD5008型碳硫仪，部署于电渣车间炉前。
【成果】
效率提升300%：检测时间由40分钟压缩至3分钟，实现真正的“边炼边看”。
合格率提升至99.8%：精准控制脱硫率，废品率大幅降低。
年节省成本超80万：仅电费和废品回收两项，半年即收回设备投资。
服务热线：
